На првата вистинска фотографија десетици бели кутии се поставени рамо до рамо во склопувачкиот дел на работилницата. Вратите на кутиите сè уште не се поставени, а јасно се гледаат изработката на самите школки. Телото на кутијата е изработено од ладно валана челична плоча преку ласерско сечење и CNC свиткување во едно парче. Површината е обработена со фосфатирање за отстранување на 'рѓа и електростатско премачкување во прав. Белиот мат слој е униформа и фин, анти-рѓа, антикорозија и отпорен на гребење, погоден за долготрајна употреба на отворено.
Телото на кутијата е дизајнирано со решетки за дисипација на топлина на три клучни позиции: има области за отворање на решетки и од страната и одозгора. Ремите усвојуваат закосена структура за печат надолу, која не само што обезбедува непречен канал за конвекција на воздухот туку и спречува дождовницата директно да тече низ отворите. Топлината генерирана од опремата во кутијата за време на работата се изведува преку природната конвекциона патека на доводот на воздухот од дното и издувните гасови од горната страна и од страните, контролирајќи го внатрешниот пораст на температурата и продолжувајќи го животниот век на компонентите.
Вратата на кутијата е поврзана со телото на кутијата преку шарка од не'рѓосувачки челик, која непречено се отвора и затвора и не е подложна на 'рѓа. Работ на телото на вратата е резервиран со жлеб за вградување за водоотпорни гумени ленти за заптивање, што, во комбинација со EPDM ленти за запечатување со затворена пена, постигнува запечатување за заштита од дожд и прашина на јазот на вратата. Бравата на вратата усвојува ротирачка брава со јазиче специфична за надвор, која може да се управува со заклучување за да се спречи неовластен персонал да прави случајни операции. Задниот дел од кутијата е резервиран со отвори за висење, поддршка за монтирање на ѕид.
| Структурни карактеристики | Начин на имплементација | Функција |
| Подлога и облога | Ладно валана челична плоча + фосфатирање + електростатска прашкаста облога | Анти-рѓа и антикорозија |
| Решетка за дисипација на топлина | Страничните и горните наклонети надолни решетки се формираат со печат | Конвективна дисипација на топлина, отпорен на дожд |
| Заптивка на телото на вратата | EPDM водоотпорна заптивна гумена лента + шарка од не'рѓосувачки челик + ротирачка брава за јазик | Отпорен на дожд и прашина и може да се заклучува за управување |
| Начин на инсталација | На задната страна е резервирана дупка за монтирање | Изложена инсталација монтирана на ѕид |
Втората вистинска фотографија ги прикажува внатрешните детали на надворешната кутија за дистрибуција отпорна на дожд, која го завршила електричното склопување. Компонентите во кутијата се уредно наредени во електричен синџир од врвот до дното. Големиот број на дупки за инсталација резервирани на задната плоча овозможуваат секоја компонента директно да се фиксира со завртки, што го прави расклопувањето, склопувањето и поврзувањето со жици погодни и ефикасни.
Нанадворешна дистрибутивна кутија отпорна на дождинтегрира дистрибуција на електрична енергија, заштита од гром и напојување на опремата и широко се користи во следниве сценарија:
Надворешно безбедносно следење:Обезбедете интегрирано напојување и заштита за камерите, дополнителните светла и мрежна опрема на столбовите за следење.
Паметен транспорт:Напојување за кабинети за контрола на сообраќајната сигнализација на раскрсниците и кутии за електронска полициска опрема.
Комуникациски базни станици:Напојување и заштита од гром за надворешна опрема на микро базни станици и станици со повторувачи;
Паметно градилиште:Централизирана кутија за напојување за опрема како што се турникети за влез и излез на градилиштето, следење на прашина и видео надзор.
Две вистински фотографии снимаат два клучни јазли во процесот на производство на надворешни кутии за дистрибуција отпорни на дожд - големото масовно производство на обвивки од лим и електричното склопување на целата машина. Целиот процес е завршен во сопствената фабрика на Ouyue Electric, од сечење, виткање и заварување на лимови до премачкување и боење во прав, а потоа до инсталација на компоненти и фабричко тестирање. Времето на испорака може да се контролира, а квалитетот може да се следи.
Потребни се само 7 дена за да се произведе готовиот производ откако ќе се потврдат цртежите на производот. Без разлика дали ви треба стандардна конфигурација или приспособено електрично решение засновано на проектните барања, ве поздравуваме да ги испратите вашите технички барања. Ќе обезбедиме предлози за решенија и распоред на примероци што е можно поскоро.

